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壓力容器如何進行耐壓試驗?
2016-3-24 閱讀次數:[488]
      壓力容器的耐壓試驗分為液壓試驗和氣壓試驗兩種。壓力容器各元件(圓筒、封頭、接管、法蘭及緊固件)所用材料不同時,計算耐壓試驗應取各元件材料[σ]/[σ]t比值中最小者。
    1、對夾套壓力容器的耐壓試驗要求
    (1)內筒設計壓力小于夾套設計壓力的夾套壓力容器;容積小于等于1000L的夾套搪玻璃設備,經制造單位技術負責人批準并征得用戶同意,可免做內筒液壓試驗,但不能免做夾套液壓試驗。
    (2)容積介于1000L和5000L之間的夾套搪玻璃設備,連續30臺同規格設備液壓試驗后,經制造單位技術負責人批準,可以每15臺為一批,每批抽1臺做液壓試驗(用戶特殊要求除外),如不合格,必須恢復逐臺進行液壓試驗。
    容積大于5000L的夾套搪玻璃設備應每臺做液壓試驗。耐壓試驗的壓力應符合設計圖樣要求,且不小于下式計算值:
                                            pr=ηp
    式中  p——壓力容器的設計壓力(對在用壓力容器一般為最高工作壓力,或壓力容器銘牌上規定的最大允許工作壓力),MPa;
              pr——耐壓試驗壓力,MPa;
              η——耐壓試驗壓力系數;
             [σ]——試驗溫度下材料的許用應力,MPa;
             [σ]t——設計溫度下材料的許用應力,MPa。
    2、耐壓試驗時,液化氣罐車殼體的環向薄膜應力值應符合下列要求:
    (1)液壓試驗時,不得超過試驗溫度下材料屈服點的90%與圓筒的焊接接頭系數的乘積。
    (2)氣壓試驗時,不得超過試驗溫度下材料屈服點的80%與圓筒的焊接接頭系數的乘積。
    校核耐壓試驗壓力時,所取的壁厚應扣除壁厚附加量,對液壓試驗所取的壓力還應計入液柱靜壓力。對殼程壓力低于管程壓力的列管式熱交換器,可不扣除腐蝕裕量。
    (3)耐壓試驗前,壓力容器各連接部位的緊固螺栓,必須裝配齊全,緊固妥當。試驗用壓力表應符合規定,至少采用兩個量程相同且經校驗的壓力表,并應安裝在被試驗容器頂部便于觀察的位置。
    (4)耐壓試驗場地應有可靠的安全防護設施,并經單位技術負責人和安全部門檢查認可。耐壓試驗過程中,不得進行與試驗無關的工作,無關人員不得在實驗現場停留。
   
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